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靜電噴涂粉末
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靜電粉末涂料備受喜愛的原因有哪些

2020-09-01 16:35:00

靜電粉末涂料備受喜愛的原因有哪些

2020年9月1日。面對日趨嚴格的環保政策推出,對于涂裝業來說,更是迫切需求環保涂料和無公害涂裝工藝,“油轉水”和“油轉粉”的市場份額在不斷擴大。粉末涂料幾乎不含VOC,而且回收利用率高,此外,粉末靜電涂料效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優于噴漆工藝,成本也在相同效果的噴漆之下,粉末靜電涂料技術的應用仍然處于增長趨勢。

但是當我們涂抹時要特別注意涂膜的平整性,靜電粉末涂料噴涂時,涂膜厚度越厚,表面越趨于平整。影響粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度大小及其分布、熔融粘度、顏料和固化劑的分散狀態等。通常來講,對于熔融粘度高的樹脂,如果要獲得40μm涂膜厚度的平整涂膜,那么粉末粒度粒徑約為60μm。

如今靜電粉末涂料被廣泛應用,那么它深受大家喜愛的原因是什么呢?高效節能性。一次噴涂即可達到所需要的涂膜厚度,厚度均勻且容易控制,相較于傳統的涂裝工藝,生產效率可提高30%~40%,能耗降低約30%,減少涂裝次數,節省工件堆放等待的場地;靈活適應性,大多數粉末涂料都可以采用靜電噴涂法進行噴涂,不受工件形狀大小的限制,也可以同溶劑型涂料或電泳沉積涂料進行混合涂裝使用。

涂膜優越性。粉末涂料樹脂的相對分子質量比溶劑型涂料樹脂大,這樣使得涂膜的物理機械性能和耐化學介質性能比溶劑型涂料的好,具體表現為耐酸、堿、鹽腐蝕性好、附著力高;成品率高。在末固化前,若工件有需要改善和局部漏噴的地方,可進行二次重噴,直至達到加工要求,成品率遠遠高于傳統的油漆工藝。  

再利用率高。過噴的粉末可通過設備中的粉末回收系統進行收集并分離,再與新粉混合使用,回收利用率可達98%以上;操作簡單化。粉末噴涂工藝簡單,只需預處理、粉末噴涂、固化等工序便可完成,簡化了傳統的多工序噴涂手段,且操作簡單方便。  

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