粉末涂料的施工手法有很多種：流化床法，靜電流化床法，靜電粉末振蕩法，融射法等。就流化床粉末涂裝工藝來說，它不但能夠改進涂層的附著力，而且還提高了涂層的防腐性和絕緣性。其步驟首先要做的就是對施工件的除銹。一般會用汽油來進行油漬的去除，噴砂來祛除鐵銹。

這樣的目的是為了讓涂料直接作用于物件表面，增加牢固性。之后就將物件進行涂覆進入流化床，而且當這些工作做完還有進行熱固化。也就是進入一個特定的烘干室進行烘干，這樣就可以使粉末涂料更加牢固完全吸附。國美抗菌粉末涂料，無味環保。

粉末涂料的靜電噴涂機出現在市場之后，迅速的在全世界進行了普及和推廣，這款設備也越來越受到人們的青睞。然而，采用這種高壓無氣噴涂機設備時，噴涂設備過程中工件的不連續和粉末自身的質量，以及噴涂設備行程的影響，總會有部分粉末未能得到充分利用，這部分粉末如果不及時收集起來，易污染環境，如果當廢粉處理，浪費太大，若全部用來重復使用，其中含有許多不可利用的廢粉會影響涂裝質量。 

在實際使用中，由于設備制造、技術等多種因素的影響，回收裝置總存在著這樣或那樣的不足。因此，人們一直在尋找一種理想的粉末回收系統，以解決噴涂設備過程中粉末的回收問題。這一裝置可分為吸入段、分離段、過濾段和排出段四部分。其中吸入段由一塊可以自由調節的風板、一個調節系統和一個風口組成。其作用是從噴涂設備室中將飄浮在空中的粉末微塵或未被利用的粉末吸入到分離系統中使之分離。

噴涂機的分離段由旋風分離筒、過濾篩和進出氣口組成。其作用是通過一特定的旋風分離筒裝置，使可以利用的粉末進入原粉箱中與原粉混合，再次進入噴涂設備循環，而另一部分顆粒很小的粉末由于很難在噴涂設備電場中吸附到電子而帶電。如果這些廢粉不及時地分離而不斷加到原粉中，則會使原粉中可利用的粉末量越來越少，單位時間噴涂設備的有效粉末越來越少，導致噴涂設備的工件膜厚越來越薄。