粉末涂料具有在一定溫度下結塊的傾向,這主要是涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會出現硬而脆的玻璃狀態,當溫度上升到了一定程度時,樹脂就會轉變成具有一定的彈性,并且產生粘連的狀態,低于這一溫度,樹脂又返回玻璃狀態,樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。

粉末涂料噴粉時輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷。噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時會出現麻點露底等缺陷。

噴五金配件粉末涂料時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率;對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感;噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故;

噴粉后立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉;

回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用;供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。