塑粉粉末廠家,液體涂料相比,具有顯著的耐久性和耐磨損,腐蝕,劃傷,化學品已被證明。涂料保持明亮少褪色,顏色的選擇幾乎是無限的高,低光澤,金屬,并提供明確的完成。紋理的選擇范圍,從光滑表面到皺褶或無光,粗糙的紋理隱藏表面缺陷。厚的涂層,可以實現快速,高效。雖然涂料的性能往往優于液體涂料系統,這項技術的快速增長的原因有更多相關的證據,粉末涂料產量化,降低成本,提高效率,并提供不斷增加的遵守嚴格的環保法規。

塑粉粉末廠家因沒有有機揮發物的產生,避免了因揮發至大氣中而產生的浪費,所以與液體涂料相比,能源成本大大降低。靜電粉末噴涂設備一次噴涂即可得厚膜,不必進行重復性噴涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂裝作業速度快,效率高。涂裝設備中不需要靜止時間,可節省設備空間。

為了確保粉末涂料的使用特性，大家需要它保存與干燥通風的倉庫中，同時儲存場所的溫度也需要控制在35攝氏度以下。只有這樣粉末型材料的使用品質，才能夠得到可靠型的保障。這些涂料產品需要在無有機溶劑，以及其它污染材料的環境中儲存。大家在使用這些粉末涂料時，需要做好必要除靜電防護工作。

因為在粉塵濃度的過高的環境，有可能會導致靜電爆炸隱患的發生。對于那些附著于皮膚表面的粉末涂料，你我需使用肥皂水清洗，切勿使用有機溶劑去除。

那么對于五金配件粉末涂料附著力差的原因 我們先來講述一下，一原因就是在進行五金配件粉末涂料噴涂時，沒有對設備的表面進行徹底的清洗，工件上 殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染從而引起五金配件粉末涂料的附著力差。二原因一般就是因為工件 邊角水分烘干不凈而引起五金配件粉末涂料的附著力差。三原因一般就是固化溫度不夠而引起的涂層大面積附 著力差。針對上述這些原因，我們總結的方法如下：加強水洗，調整好脫脂工藝參數以及防止脫脂液進入磷化后的水洗槽。提高烘干溫度。提高固化溫度。